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涂裝生產線是用以商品金屬表面處理的整線機器設備，能夠給商品噴涂，粉末噴涂鍍金等化學物質，已做到美觀大方或是維護的功效。自動化噴涂生產線是如今較為廣泛的方式，終究如今的人工成本費很高，并且高效率也較為低。

自動化涂裝生產線的優點：

1、工作效能高：之前的噴涂生產線，必須很多的人工勞動者，而自動化噴涂生產線一汽解放兩手，它是一個詳細的自動化工程項目，只必須2-3個人提早置放產品工件就可以了，噴漆速率迅速。

2、實際操作簡易：前解決工藝流程中，之前全是必須人工依照占比加上各種各樣有機化學液體，對身體的損害十分大，另外假如藥水的占比不精確會造成 產品工件清理不干凈，危害產品品質；如今早已用電腦替代人工全自動加上藥水，確保了藥水的特性，并且實際操作上只必須簡易地學習培訓就可以，嫻熟的職工能夠獨自一人實際操作好幾條生產流水線。

3、品質有確保：自動化噴漆等同于拷貝，在機器設備不出現難題的狀況下，大部分每一個功案子的品質全是一樣的，降低了人為失誤的影響，不僅提升 了高效率，另外也確保了生產制造品質。

4、大大縮短工作中施工期：自動化噴涂生產線基礎能夠完成一天24小時不斷工作中，并且會出現技術專業的專業技術人員來確保每一個階段不容易出現難題，巨大的減少了工作中周期時間。

涂裝生產線運用全過程中經常會出現各種各樣難題，下邊來給大伙兒大概的剖析一下！！

1.輸送機械設備設計不善：從設計視角而言，這產品工件的運輸方法是有多種多樣的，假如設計不善得話，非常容易對生產量、加工工藝實際操作、左右件都是會造成不良影響。普遍的有懸掛鏈運輸，其負荷工作能力、牽引帶工作能力都必須測算和干預制圖。傳動鏈條的速率對機器設備的配套設施還要有相對的規定。涂裝設備對傳動鏈條的穩定性、同步性也是有規定，在設計的情況下，這種層面必須考慮到恰當才算是.

2.生產量設計綱要達不上：有的設計不考慮到涂裝設備吊式方法(不一樣的噴涂小掛件應考慮到不一樣的吊式方法)，不考慮到吊式間隔，不考慮到上下坡路、水準拐彎間距有木有干預，在生產制造時間層面都不考慮到不合格率、涂裝設備使用率、商品高峰期生產量這些。那樣便會造成 生產量達不上設計綱要。

3.涂裝設備加工工藝時間有一定的誤差：有的設計者為了更好地減少工程造價，常常會根據降低加工工藝時間來做到目地。

一般普遍的如同：

1，涂裝生產線前解決銜接一段時間不足，那樣便會導致串液;

2，干固時沒有充分考慮實際的提溫時間，導致干固欠佳;

3，噴涂罩光漆時間不足，進而導致漆層罩光漆不足;

4，干固后制冷時間不足，那樣從耐造成 了噴涂(或下件)時產品工件超溫或是是不足固定不動.