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RTO蓄熱式氧化設備，是非常較常用的VOC有機廢氣處理設備，其能夠解決絕大部分的VOC氣體，自動化技術程度高，運作花費低，在有機廢氣處理工程項目中有花銷的運用。之前已經講解過RTO設備的結構特征與基本原理，現在就來為大家簡易介紹一下RTO工作內容。

兩室RTO

就一般RTO凈化處理設備來講，一般至少須要用兩部儲熱室來實際操作。典型性的RTO設備主要是由兩部儲熱室及頂端相接通的發動機燃燒室所構成。一般的儲熱室截面能夠是方形或圓形，在這其中填充儲熱體。一般選用具有優良耐熱性能的結構陶瓷當做儲熱體；儲熱體的結構特征、樣式好似化工廠過程中較常用的不銹鋼填料相同，分為散堆填料(比如瓷器矩鞍環)和規整填料(比如瓷器蜂窩填料)兩類。

在發動機燃燒室中設立輔助燃燒爐，可用油或天燃氣作然料來燃燒。輔助燃燒爐的作用主要是為了在開工時將儲熱體電加熱到一定溫度，或當廢氣中可燃物的含量較低時，須要補充然料來維持發動機燃燒室所需要達到的反應溫度。儲熱室和發動機燃燒室均砌有保溫磚，并用硅酸鋁纖維保溫；為有利于檢修，一般在發動機燃燒室的一側設立人孔。設備中并沒有金屬裸露在高溫區內，而與高溫氣體觸碰的轉換閥、閘板等均有特有的隔熱措施。基于耐火保溫材料具有髙的儲熱容量，因此即使當廢氣構成或可燃物的熱值有起伏時，也能使發動機燃燒室保持均勻的溫度分布。

兩室RTO工作內容如下：

在開工時先用清新空氣代替工業廢氣，借燃燒爐將儲熱室電加熱到一定溫度。由于儲熱體具有極高的儲熱性能，因此 從一個冷的RTO電加熱到800～850℃，并且需要達到常規的溫度分布，一般要通過幾天時長(目前也是有縮短到以小時計)。

在常規實際操作時，比如1號儲熱室已在前一個實際操作循環系統(或稱周期)中存儲了熱能，工業廢氣首先從底部進入1號儲熱室，廢氣根據儲熱體床層被預熱到接近發動機燃燒室溫度，而儲熱體另外逐漸被冷卻；接著，預熱后的廢氣進入頂端發動機燃燒室(即主反應區，氣體在發動機燃燒室中的停留時間約為1s)，在發動機燃燒室中化學有機物被氧化后，即當做高溫凈化處理氣進入2號儲熱室；

此時，凈化處理氣將熱能傳給儲熱體，儲熱體床層逐漸被電加熱，而凈化處理氣則被冷卻后排出。當1號儲熱室冷卻到尚可允許的溫度水平時，就應轉換氣旋的流入，即進行第1個循環系統。轉換流入后，工業廢氣進入已被電加熱過的2號儲熱室，反應后的凈化處理氣則將熱能傳給已冷卻的1號儲熱室，如上所述相同，進行第2個循環系統。這樣根據不斷不斷循環系統實際操作來實現廢氣的凈化處理和熱能的靈活運用。RTO蓄熱式氧化設備一個循環系統時長，即轉換時長為30～120s(兩個轉換時間就是一個