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粉末電泳涂裝生產線

此法就是用電泳法進行粉末涂裝，將涂料粉末像顏料一樣分散在具有電泳性質的樹脂水溶液中，粉末微粒表面吸附帶電荷的樹脂離子向電性相反的電極移動。

與樹脂共同沉積在工件上。電泳粉末涂料經過電泳涂裝的電解、電泳、電沉積和電滲作用。沉積到材料表面經烘烤固化。要求粉末涂料與水溶性陰、陽離子樹脂有良好的相容性和電沉積性，并能自固化，粉末涂料的粒度要適合電泳涂料。

電泳粉末涂裝效率高，數秒內便能成膜，厚度在40-100μm的范圍，涂裝效率和庫侖效率高，且通過調整電壓和電極位置易與控制膜厚。對電泳底材的要求不是很嚴格。

在電泳粉末涂裝生產線的基礎上在濕碰濕進行陰極電泳涂裝，然后進行一次烘烤，可得泳透力好與性能好的涂膜。粉末電泳涂裝后，水洗下來的粉末涂料可以回收利用，涂料的利用率高。電泳槽體積小，操作中安全性好，對環境污染小。但膜較厚。含少量水分固化時易出現水泡，烘烤溫度高，為了避免烘干時氣泡的出現，應在烘烤中有一道預烘干工藝。

由于涂料組成復雜，涂料粒子大，在儲存穩定性和涂裝穩定性方面存在問題。

已經實際應用的電泳粉末涂裝的涂料有環氧樹脂粉末涂料和環氧類陰極電泳樹脂等。

粉末電泳涂裝液中含有高分子不溶性的粉末粒子，主要有兩種類型：

第一種是聚電解質作為涂料的主體樹脂，而不溶性的中性高分子粉末粒子分散于體系中作為填料。

第二種是不溶性的高分子粉末粒子用作主體樹脂，而聚電解質則吸附在粉末粒子的表面，用于確保高分子離子在電極上的電沉積和吸附。第二種類型實際上結合了粉末涂料和電沉積涂料的二者的優點。