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1.家具涂裝生產(chǎn)線技術(shù)管理方面

各行各業(yè)中，技術(shù)是核心問題，要談起管理，首先要做好的是技術(shù)管理工作。

家具噴涂生產(chǎn)線

（1.）建立技術(shù)檔案，把所有系列產(chǎn)品的復(fù)制色板，油漆流程及配方，色樣等儲存?zhèn)浒福员愫罄m(xù)查對。

（2.）現(xiàn)場主管要經(jīng)常查驗調(diào)漆員的工作情況及質(zhì)量，是否按標準作業(yè)，配方是否準確，是否由作業(yè)記錄。

（3.）調(diào)漆主管要經(jīng)常到現(xiàn)場查看作業(yè)人員的作業(yè)質(zhì)量是否達到所需技術(shù)要求，示范并糾正他們的不當之處，以減少因作業(yè)不當而帶來不必要的損失。

（4.）每一個環(huán)節(jié)，都要有技術(shù)展示牌，明示作業(yè)要求，以期達到提示和掌控操作員的作業(yè)標準化。

（5.）作業(yè)中的問題要明郎化，不隱藏回避，及時把問題解決于當場，但要研究問題的根源，不重復(fù)發(fā)生，并備案記錄。

（6.）輪換式培訓(xùn)人員，定期或不定期的培訓(xùn)技術(shù)骨干，對重點區(qū)的人員可放在調(diào)漆室進行短期培訓(xùn)，讓他們能了解油漆配比和相互作用，以期達到色感的反應(yīng)能力，對噴手的培訓(xùn)盡可能多一些，達到全民皆兵。

（7.）調(diào)漆主管要積極整合現(xiàn)場作業(yè)情況，在設(shè)計流程時，保證不影響品質(zhì)的情況下，越簡單越好。減少因流程復(fù)雜而造成的損失。

2.家具涂裝生產(chǎn)線對職工的行政管理方面

在目前的加工業(yè)中，多半是半自動化的作業(yè)，所以，人成為主要因素，如果把人管理好變換成動力，那才是一個成功的管理。下面幾點可作參考。

（1.）人是思維動物，多有情緒化的可能。在多一些溝通，多一些理解的基礎(chǔ)上，努力做好職工的思想教育工作，讓每一個職工都有守業(yè)和敬業(yè)精神，充分調(diào)動他們的潛力。

（2.）用不同方式的津貼或獎勵來體現(xiàn)各崗位責任制，讓職工意識到責任與工資的關(guān)系，多勞才有多得的原則，盡量減少人事變動，不勞而獲，不盡責任的現(xiàn)象，提升職工工作的主動性，積極性和崗位職責性。

（3.）所謂主管，也就是現(xiàn)場主要管理人，他具有生產(chǎn)現(xiàn)場管理能力，又具有很強的事業(yè)心和責任心，而且要有吃苦耐勞，起各種模范帶頭作作用，這就是火車跑得快，全靠車頭帶的原理。

（4.）油漆是一個特殊的部門，環(huán)境衛(wèi)生工作也是它的重要環(huán)節(jié)之一，保證車間內(nèi)干凈明亮，積極發(fā)揮“五S”作用，一方面職工可以工作愉快，另一方面油漆粗糟等問題可以減少一半以上，

（5.）制定長遠培訓(xùn)計劃，讓每一個職工都有受訓(xùn)和發(fā)展的機會，從某中意義上講，體現(xiàn)出公司都有給予職工的發(fā)展空間，是實實在在的為職工的切身利益和前途著想，另一方面公司也在增加人才儲備量，避免因人員流動而造成的損失。

家具噴涂生產(chǎn)線

3.家具涂裝生產(chǎn)線產(chǎn)品成本與質(zhì)量管理方面

以較低的成本費，較快的速度，做出較好的產(chǎn)品爭取較大的效率，這是管理的原則。一提到成本費，各位都會敏感地想到錢，那么，怎樣才能在生產(chǎn)中，既不景響產(chǎn)品質(zhì)量，又可以省到“錢”呢？下面我們可以從“用心”兩個字來來探討這個問題。

（1.）配合生產(chǎn)總調(diào)度，用心做到平均化生產(chǎn)，交接適時，以減少在制品儲存所帶來地空間浪費。

（2.）本著“一次做對”的原則。視下工段為客戶，做不好不交接。每一個工段都要認真對待產(chǎn)品質(zhì)量問題，防止一切在制品因產(chǎn)品質(zhì)量問題而導(dǎo)致的諸多浪費。

（3.）認真落實標準化作業(yè)，防止因操作不當而造成的停線，返工和修復(fù)的人工，時間和材料上的浪費。

（4.）各工段負責人要用心管理好本范圍內(nèi)的工作，監(jiān)督好員工的作業(yè)態(tài)度和質(zhì)量，防止員工因上班時竄崗，閑聊或情緒化作業(yè)而造成的諸多浪費。

（5.）用心做到工具設(shè)備定期保養(yǎng)工作，防止生產(chǎn)過程中因工具設(shè)備損壞（噴槍，油泵）而造成的停線時間，人工和材料上的浪費。

（6.）調(diào)漆員必須按需要多少調(diào)多少的原則，用心計算耗材用量，防止因調(diào)配過量而造成的材料浪費。

（7.）油漆材料送出之前，用心復(fù)查核對，以免因貨不對板而造成材料人工上的浪費。