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在有機化學廢氣廢氣解決組成加工工藝中，沸石轉輪萃取吸附+催化燃燒設備關鍵適用廢氣排風量大,濃度值低的處理方法,其成份中不可以帶有S/N/Cl等原素,且成份能被沸石轉輪吸附且能脫附出去。

沸石轉輪+催化燃燒RCO廢氣工藝處理是沸石轉輪+RTO垃圾焚燒爐的一種取代商品，它擺脫了RTO點燃廢氣時所需的高溫，在金屬催化劑的功效下點燃時，使有機化學廢氣的氧化分解只必須把溫度加溫到300～450℃就可以，另外也節約資源。

沸石轉輪+催化燃燒一些成份活性碳吸附不上但沸石分子篩能夠。例如一些高熔點的廢氣成份應用活性碳不容易脫附，沸石轉輪的特性不是易燃的，因此沸石轉輪可將脫附溫度提升也不必擔心起火難題。

沸石轉輪+催化燃燒特性：

解決排風量大濃度值低的廢氣中沸石轉輪+催化燃燒加工工藝是最有技術性發展潛力的一種工藝處理。沸石轉輪萃取設備可以把濃度值低的廢氣萃取20倍之上變成濃度較高的廢氣，萃取出去的濃度較高的廢氣只必須用不大的排風量就可以脫附出去。后經催化燃燒床開展點燃完成達到環保標準。可用廢氣覆蓋面廣、解決高效率達97%之上。

沸石轉輪+催化燃燒應用領域：

1、沸石轉輪+催化燃燒廢氣工藝處理關鍵應用于較低濃度的、風大量的廢氣整治工作狀況；

2、適用不帶有S、N、Cl、F等鹵素燈泡的廢氣，若有這種成份能夠提早在預備處理環節解決，點燃后不容易有新的廢氣成份；

3、廢氣的熔點不可以太高，例如超過300℃后在暖空氣中，會造成 吸附到沸石分子篩的有機化學廢氣很長期脫附不出來；

4、可適用化工企業廢氣解決、噴涂廢氣解決、制藥業廢氣解決、五金廠廢氣解決、家具制造廠廢氣整治、印刷包裝廢氣整治、施膠廢氣解決等涉及到溶劑應用和有機化學廢氣排污的全部領域。

5、廢氣考慮能被沸石吸附，且能脫附出去，廢氣中若帶有S、N、Cl、F等成份點燃后會造成二次空氣污染物，不宜用催化燃燒解決。

1.吸附環節：有機化學廢氣歷經沸石轉輪吸附后立即達到環保標準，沸石分子篩直徑的尺寸能依據廢氣分子的大小不一樣開展可選擇性的吸附。即便廢氣成份的濃度值很低在高溫下仍具備較高的吸附工作能力，它是別的所不具有的。

2.脫附環節：沸石轉輪持續保持十分遲緩的轉動，在解決區吸附飽和狀態后，歷經再造區把吸附在沸石里的有機化學廢氣根據暖空氣吹掃下脫附出去。沸石吸附較大 的特性便是不易燃，暖空氣的溫度可依據廢氣的成份而設置，脫附時可維持較高的脫附溫度因此可適用許多 熔點較高的廢氣成份。

3.催化燃燒環節：沸石轉輪萃取設備把較低濃度的風大量廢氣里的廢氣分子結構捕獲、附可以集到沸石上邊。脫附出去的濃度較高的小排風量的廢氣就可直接進入催化燃燒機器設備開展超低溫催化燃燒點燃溫度200~450°使耗能減少；催化燃燒機器設備小排風量應用領域能用電加熱器且僅有在脫附時耗電量，催化燃燒床在工作中時輸出功率一般為60kw。

4.沸石轉輪修復環節：沸石轉輪脫附經高溫加溫再造后，吸附實際效果會依據沸石溫度高而下降。因此要對沸石用工業冷風機開展減溫后，使沸石具備周而復始吸附廢氣的工作能力。